近年来随着起重机械智能化和网络化的快速发展，我公司的部分产品也随之进行了技术更新，使其能够更好适应行业发展的步伐，具体产品如下所示：

该电子秤新增GPRS基站自动定位，ModbusTCP以太网接口和运行参数和故障自动上传云服务器功能。用户可以在公司的“起重物联”APP上实时查看电子秤的当前称重数据、四个传感器的输出、运行时长、运行所在地地图位置和各类报警告警实时推送。用户或公司管理者在后台管理端可以对电子秤进行设备管理、用户管理、账号分配、运行实时和历史数据查询等操作。

该平台能集中管理多台起重量限制器，能即时在网上看到运行状况，数据包括:起重量、起吊时间等数据，并可实现对每个运行数据进行工况及起重量进行自动记录整理。同时系统还可以按车号来统计并生成班、日、月、年报表，还可以通过打印机打印报表。

设计开发了吊具秤“起重物联”APP、客户端后台查询打印系统和管理端后台设备管理、用户管理、账号分配、运行实时和历史数据查询和导出功能。在吊具秤“起重物联”APP可以实现四吊点重量值、总重量值、偏载重量值、偏载坐标值的查看，设备所在位置的查看,上传保存历史运行数据时集装箱号、货位号、汽车牌号、操作员和用户单位等信息的录入,同时还具备历史数据和各类报警状态的查看。

◆ 系统工作原理框图示意如下：

4、起重机电子秤手持服务终端

◆ 概述
标准起重机电子秤手持服务终端，该手持服务终端采用可充电锂电池供电和无线射频信号传输，实现待机可达12小时以及有效传输距离可达100米。在手持服务终端上可以实现电子秤无线接收仪表的所有功能，如称重实时重量值、累加值、累加条数等显示功能，去皮、标定、设置和打印等功能。

手持式服务终端设备(手持式打印机)

手持式服务终端设备采用ABS注塑外壳,本终端采用无线通讯模块、2.4英寸左右的液晶屏、薄膜按键作为人机界面和打印机采用57mm内嵌式热敏打印机(含热敏纸盒)于一体式设计,该终端与起重机电子秤进行无线射频通讯时，采用高效的自定义通讯协议,数据格式为8N1,通讯距离要求空旷场所达到300米,工况车间达到100米。主界面应当显示：当前通讯状态、当前超载状态、当前设备编号、当前毛重或净重值、当前日期和时间、总累加重量值和累加条数。

◆ 系统工作原理框图示意如下：

5、智能互联防碰撞系统:

多台起重设备在作业时存在相互碰撞风险，故需加装智能互联防碰撞系统来有效地避免安全事故的发生。系统由若干套防碰撞系统和1套相互关联通讯系统组成。每套防碰撞系统安装进口2D激光雷达传感器扫描运行区域内的障碍物，控制中心对各区域扫描结果关联处理后分三级报警输出。激光雷达传感器将扫描结果通过以太网接口实时传输给安装在门机驾驶室工控一体机上，门机操作人员可以通过工控一体机实时观察门运行安全状态，当扫描到障碍物时，工控一体机会显示三级报警状态，提醒操作人员和控制设备进行相关操作，从而避免安全事故发生。